Sus ventajas. Claras. Compactas. Convincentes.
Lo más destacado

Orden correcto. Totalmente automático.
Eficiencia mediante control inteligente
Con nuestra interfaz de datos automática, la entrada manual de órdenes de corte es cosa del pasado. Las longitudes de material a cortar se transfieren directamente desde nuestro centro de corte automático (ASZ), digitalmente y en el orden exacto en que se necesitan.
Esto significa que no es necesario clasificar, buscar ni replanificar. Los perfiles de acero se cortan de forma automática y precisa en la secuencia correcta, para un flujo de material uniforme y eficiente.
Esta red inteligente no sólo ahorra tiempo, sino que también reduce las fuentes de error y simplifica toda la cadena de procesos.
Confíe en una solución que piensa en el futuro y que ya conoce el siguiente paso antes de dar el último.

Para máxima velocidad de procesamiento.
ALIMENTACIÓN DINÁMICA
Un corte preciso comienza con la velocidad de avance correcta, y aquí es precisamente donde nuestra innovadora tecnología entra en juego. Los parámetros de corte específicos para cada perfil garantizan una larga vida útil de la hoja de sierra. La velocidad de avance óptima se ajusta individualmente para cada perfil, de forma automática y sin intervención manual.
Este ajuste inteligente aporta varias ventajas: la calidad de corte mejora notablemente, las herramientas están protegidas y su vida útil se prolonga significativamente.
Con el sistema de avance dinámico, confía en una tecnología que reacciona proactivamente y se adapta con flexibilidad a cada perfil. El resultado: cortes precisos y uniformes, mayor vida útil de la hoja de sierra y una producción significativamente más eficiente.

Tecnología de corte inteligente mediante inclinación automática del perfil.
CORTE OPTIMIZADO
Con nuestra innovadora tecnología de carga, la precisión empieza incluso antes del primer corte. Tras el transporte, el perfil de acero se inclina automáticamente a un ángulo óptimo en la zona de carga, con precisión milimétrica y un posicionamiento seguro. El resultado: cada corte se realiza en el ángulo exacto, lo que no solo maximiza la calidad del corte, sino que también minimiza el tiempo de procesamiento.
Gracias a este ajuste automático del ángulo, evitará tener que repetir el trabajo, reducirá el desperdicio de material y aumentará su eficiencia en la producción, independientemente de si produce en serie o para artículos individuales.
Confíe en la tecnología inteligente que marca la diferencia: para obtener resultados más precisos, menores costos y una clara ventaja competitiva.

Parámetros individuales para una producción sostenible.
Parámetros residuales y de desechos relacionados con el perfil
Con parámetros de residuos y desperdicios específicos para cada perfil, tendrá control total sobre el uso del material. Usted decide qué tramos restantes de un perfil conservar para su posterior procesamiento y cuáles desechar.
Esto permite un control óptimo del uso de cada perfil: las piezas cortas que aún son útiles para proyectos futuros se reservan automáticamente, mientras que las secciones que ya no se pueden utilizar se clasifican de inmediato. Esto ahorra material, reduce costes y garantiza un uso eficiente de los recursos de los perfiles de acero.
Las especificaciones ajustables individualmente ofrecen la máxima flexibilidad, adaptándose a sus necesidades de producción. Esto le permite tener una visión general en todo momento y utilizar sus materiales con la eficiencia que requieren sus procesos.
Logística inteligente de materiales.
ALMACÉN DE MATERIAL RESIDUAL
Nuestro almacén inteligente está diseñado para maximizar la eficiencia y el orden en el proceso de producción. Opcionalmente, puede configurarse con dos niveles claramente separados que realizan diferentes tareas: el nivel inferior almacena las piezas terminadas, perfectamente clasificadas y listas para su posterior procesamiento. El nivel superior, por otro lado, está diseñado específicamente para los sobrantes generados durante el corte.
Esta clara separación mejora significativamente el flujo de material. Se evitan confusiones y las piezas sobrantes no se pierden, sino que pueden capturarse, almacenarse y reutilizarse. Esto ahorra costes de material, reduce el desperdicio y, a la vez, proporciona mayor claridad en la producción.
El almacén de salida de dos etapas es un sistema bien pensado que combina eficiencia y sostenibilidad, para un proceso fluido después del corte y un uso responsable de los recursos.


Más que números. Tus beneficios al detalle.
DE UN VISTAZO

Diseño de máquina que ahorra espacio: ideal para entornos de producción confinados y máxima eficiencia de espacio.
El diseño abierto permite un fácil acceso para mantenimiento y cambios rápidos de hojas de sierra, para un tiempo de inactividad mínimo.
Separación clara entre piezas terminadas y piezas sobrantes, para una mejor visión general y un reciclaje fácil.
Procesa todas las secciones transversales y longitudes comunes: máxima flexibilidad en material y aplicación.
Monitoreo de la fuerza de corte basado en sensores: optimiza la velocidad de avance, protege la herramienta y extiende significativamente su vida útil.
ASISTENCIA TRIPLE.
MÁS QUE SÓLO ASISTENCIA

ASISTENCIA TELEFÓNICA

SERVICIO DE MONTAJE

SERVICIO DE REPUESTOS
Lo que dicen nuestros clientes.
REFERENCIAS
Estamos muy satisfechos con la máquina. Su mayor ventaja es que facilita enormemente la instalación de herrajes y perfecciona todo el proceso de procesamiento de ventanas.
INCOPLAST S.L.
Ctra. Reus - Montbrió km 8,8
43340 Montbrió del Camp (Tarragona)
Spanien
Nuestra empresa opera dos centros de mecanizado y un centro de corte THORWESTEN, que se complementan a la perfección. Las máquinas impresionan por su versatilidad, precisión y fiabilidad. Valoramos especialmente la rápida asistencia de los equipos comerciales y técnicos de Alemania y Argentina, que garantizan una producción fluida.
Metales la Plata S.R.L.
Calle 38N° 128
Pcia. de Buenos Aires
1900 La Plata
Argentina
Desde el principio, la colaboración con los empleados fue agradable, siempre amable y profesional. EuroLine opera dos centros de mecanizado THORWESTEN y un centro de aserrado que producen de forma totalmente automática con la máxima precisión, independientemente de la habilidad manual del operador.
Sus empleados siempre son amables y nos ayudan con rapidez en caso de emergencia, especialmente a la hora de conseguir repuestos. El proceso de compra se desarrolló sin problemas y la entrega se realizó en la fecha acordada.
Estamos muy satisfechos con el PBZ de THORWESTEN. Gracias a su procesamiento preciso y rápido, no solo logramos mayores volúmenes de producción, sino que también mejoramos el montaje. Además, estamos 100 % satisfechos con el servicio: rápido y sencillo.
THORWESTEN superó con creces nuestros ambiciosos requisitos para un centro de mecanizado. El equipo administrativo gestiona incluso las tareas de mecanizado más complejas con rapidez y competencia, y el servicio posventa es inmejorable.
El servicio de THORWESTEN es excelente. La compra de las dos máquinas fue totalmente sencilla y el asesoramiento fue excelente.
Josef Bruckbauer GmbH & Co. KG
Fachbetrieb für Rollladen und Kunststoff Fenster
Am Mönchsweiher 25
D-93413 Cham
Estamos muy satisfechos con las máquinas (¡cuatro!). En todos los años de uso, nunca hemos tenido fallos significativos. Podemos usarlas con flexibilidad para lotes más pequeños.
Schmidt-Visbek
Fenster, Türen, Innovationen
Visbeker Damm 32
49429 Visbek
Deutschland
El apoyo brindado por el personal de oficina y el servicio asistencia in situ/instaladores fue y sigue siendo ejemplar. ¡Muchas gracias a todo el equipo de THORWESTEN!
KAMPOVSKY GmbH & Co. KG
Kunststoffenster & -türen
Kronsberg 32
24161 Altenholz-Klausdorf
Deutschland
Estuvimos muy satisfechos con todo el proceso, desde la consulta hasta la compra del sistema. El equipo técnico comercial presentó las ventajas del sistema de forma muy directa y nos convenció al instante.
Georgi Fenster - und Türenbau GmbH
Gewerbegebiet Nord-West I
08228 Rodewisch
Deutschland
No hay absolutamente ninguna queja sobre el servicio. Todo es rápido y sencillo. El tiempo de inactividad se reduce al mínimo. Y lo mejor: ¡todo se hace en el idioma local!
¡Estamos muy satisfechos! Es confiable y simplifica nuestro flujo de trabajo. ¡El servicio y el proceso de compra son/fueron absolutamente perfectos!
Estamos más que satisfechos con las máquinas THORWESTEN. No podemos imaginarnos nuestro día a día sin ellas. Nos son de gran ayuda. La asistencia técnica es fantástica. ¡El proceso de compra fue perfecto!
Steinmann Fensterbau GmbH & Co. KG
Detmolder Str. 111
32602 Vlotho-Exter
Deutschland
Estamos muy satisfechos con el procesamiento de perfiles de THORWESTEN. Sin THORWESTEN, procesar pedidos sería imposible. El proceso, desde la venta hasta la asistencia técnica, es y siempre ha sido ejemplar.
Hermann Mangels
Tischlerei Mangels GmbH & Co. KG
Neue Landstraße 3
27412 Kirchtimke
Deutschland
Llevamos varios años utilizando con éxito el centro de mecanizado de perfiles THORWESTEN. Cuando lo necesitamos, podemos obtener repuestos al instante. Esto nos permite producir con mayor eficiencia y una mayor fiabilidad del proceso. Es difícil imaginar cómo habríamos podido producir antes, o incluso sobrevivir, sin esta máquina.
Estamos muy satisfechos con la máquina y nos facilita mucho el trabajo diario. La asistencia técnica, y especialmente la línea directa, son excelentes. El proceso de compra fue completamente sencillo.
H.P. Faßbender
Schreinerei und Fensterbau und Bestattungen
Schulstraße 33
41541 Dormagen-Stürzelberg
Deutschland
Desde el primer día hemos estado muy satisfechos con todas nuestras máquinas y han cumplido con nuestros requisitos en términos de rendimiento y disponibilidad al 100%.
Herr Rohde
HBI Holz-Bau-Industrie GmbH & Co. KG
Soltauer Straße 40
27386 Hemsbünde
Deutschland
Estamos muy satisfechos con el proceso de compra y el servicio de su empresa, y la máquina nos ha facilitado enormemente el trabajo diario. Estamos muy satisfechos y sin duda volveríamos a elegir esta opción.







